二氯甲基锂（DCMLi）有的是类关键性的有机酸铝合金中间的体，可以用在于人工β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高叠加值无机化学物质，在国药、药剂及柔性化化工品研发制造与研发中兼具关键性影响。该无机化学物质热稳定的性能差，老式停顿釜式加工要在-78℃以下的的较高温能力下工作，水耗高、设配繁琐，在拖动研发时还留存安会危险因素与控温的问题。

不间断流技术水平的用途，为广泛性强烈、高风险化学反应迟钝供应了新的应对规划。根据毫秒级交织、精准定位温控仪、持液量小等优质，不间断流系统可完成化学反应迟钝能力的柔性生产把握，急剧提生制作工艺的闭环性、应急性及变成行得通性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

研究分析以3-甲氧基苯室内的甲醛为3d模型底物，在反复流平台中对DCMLi的生成二维码与表现的条件展开了SEO。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该不间断流公司还保证 了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的响应，聚合出一国产α-氯硼酸酯类有机物，并举这一步利用半中断式淬灭与亲核制剂（如醇盐、格氏制剂）响应，赢得特定的特殊硼酸酯终产物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

较之于传统艺术间接性釜式加工过程，连续不断流工艺实现毫秒级搭配与精准度停驻时候操作，将DCMLi的提炼温从极温度低降低至-30℃的普通温度低生活条件，在提高应急性的一同，做到了高劳动加工率与高选泽性，更满足现时代精益求精化学工业对快速、蓝色加工的需要。

本研究分析展示会的联续流组成手段，为生产金属制生化试剂组成可以提供了安全卫生、科学规范、易扩大的新途经。